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升降机 液压系统的维护

2017-07-26 19:42

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导读

升降机 液压系统的维护

 对机械 化施工企业来说,工程机 械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压 传动的工程机械而言,液压系 统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的 液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的 维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般 作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
  1.选择适合的液压油
  液压油 在升降机系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油 选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定 的牌号选择液压油,特殊情 况需要使用代用油时,应力求 其性能与原牌号性能相同。不同牌 号的液压油不能混合使用,以防液 压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味 的液压油是变质油,不能使用。
  2.防止固 体杂质混入液压系统
  清洁的 液压油是液压系统的生命。液压系 统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体 杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液 压系统的安全运行。一般固 体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从 以下几个方面防止固体杂质入侵系统:
  2.1 加油时 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为 了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人 员应使用干净的手套和工作服,以防固 体杂质和纤维杂质掉入油中。
  2.2 保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系 统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部 位要先彻底清洁后才能打开。   如拆卸 液压油箱加油盖时,先除去 油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残 留在接合部位的杂物(不能用 水冲洗以免水渗入油箱),确认清 洁后才能打开油箱盖。如需使 用擦拭材料和铁锤时,应选择 不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包 装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时 同时清洗滤清器,安装滤 芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
  2.3 液压系 统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流 量尽可能将系统中杂质带走。液压系 统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热 时将其全部放出系统。清洗完 毕再清洗滤清器、更换新 滤芯后加注新油。
  3.防止空 气和水入侵液压系统
  3.1 防止空 气入侵液压系统
  在常压 常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力 降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的 空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还 会使液压油氧化,加速油的变质。防止空 气入侵应注意以下几点:
  1、维修和 换油后要按随机《使用说明书》规定排 除系统中的空气,才能正常作业。
  2、液压油 泵的吸油管口不得露出油面,吸油管 路必须密封良好。
  3、油泵驱 动轴的密封应良好,要注意 更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油 位自动升高等故障,经查询 液压油泵修理过程,发现即 为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
  3.2防止水入侵液压系统
  油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.除了维 修保养时要防止水分入侵外,还要注 意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量 大的油要经多次过滤,每过滤 一次要更换一次烘干的滤纸,在没有 专用仪器检测时,可将油 滴到烧热的铁板上,没有蒸 气冒出并立即燃烧方能加注。
  4.作业中注意事项
  4.1 机械作业要柔和平顺
  机械作业应避免粗暴,否则必 然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时 产生的冲击负荷,一方面 使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面 使液压系统中产生冲击压力,冲击压 力又会使液压元件损坏、油封和 高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀 频繁动作油温上升。


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